【Carbontech】获悉，10月20日，烟台市生态环境局经济技术开发区分局受理了万华化学集团股份有限公司“年产2000吨钠电负极示范项目”环境影响报告表。公示期为5个工作日。

本次项目位于烟台经济技术开发区万华烟台产业园内，利用原有土地建设钠电负极厂房及配套的公用工程和辅助设施，购置回转窑、锟道窑等国产设备84台（套），主要建设一条年产2000吨钠电负极材料的生产线。项目建成后，可形成2000吨/年钠电负极材料生产能力。

产品方案显示，项目以酚醛树脂和煤为前驱体，可生产树脂基硬碳和煤基硬碳，两种路线实际产量取决于订单结构，单线满负荷规模为2000吨/年。产品执行《硬碳》（GB/T 43114-2023）标准。

硬碳是当前钠离子电池最主流的负极材料，其性能与成本高度取决于前驱体选择。树脂基硬碳通常具有更好的容量和一致性，但原料成本较高；煤基硬碳则依托煤炭资源，成本优势明显，但需要对煤质和工艺进行精细调控。

此前，今年6月，万华化学电池产业公司营销中心总经理魏东在“钠离子电池储能产业技术与应用调研”交流活动中表示，万华化学已开辟煤基、树脂基两条工程化硬碳技术路线，解决了早期依赖天然生物质原料（椰壳）所带来的供应限制与性能波动问题。两条路线并行，为钠电市场提供了差异化的解决方案，可适配不同应用场景的需求。

树脂基硬碳的优势在于可设计性强，能够通过高分子结构设计调控孔径和分子结构；煤基路线则成本优势突出，中国煤炭原料储备充足，从煤炭到煤基硬碳的得率约45%，远高于椰壳路线的2.5%。

通过采用新型技术路线，万华化学预计将硬碳负极成本从2024年的每吨6万至7万元降至2026年的3.5万至4万元，远期目标为2.5万元/吨以下。魏东透露，万华化学硬碳产线从2023年的百吨级中试线起步，计划在2026年建成千吨级产线，并在2028年进一步扩展至万吨级产线。

据环评文件，万华化学已具备成熟的自研工艺和在建NFPP正极材料生产装置，为进一步降低生产成本、提高市场竞争力，2026年万华化学集团研发布局高容量树脂基硬碳及低成本的煤基、高分子基硬碳。这意味着，2000吨钠电负极示范项目是万华在钠离子电池材料领域从正极向负极延伸的关键一步。

2026年，万华化学明确将电池材料作为第二主业进行战略布局。

产能层面，万华今年全年预计新增磷酸铁锂投产产能82万吨，叠加已有产能，年内总产能有望突破百万吨级别，直接跻身行业第一梯队。

技术进展同样引人注目。

（1）磷酸铁锂正极材料。万华已实现第四代高压实磷酸铁锂产品量产供应，压实密度达到2.5g/cm³以上；第五代产品完成定型首发，压实密度进一步提升至2.58g/cm³以上。

（2）锂电负极材料。石墨负极、硅碳负极成功投放市场，自主开发的连续石墨化技术大幅降低了生产成本和能耗，得到行业认可。

（3）钠电正极。聚焦聚阴离子体系的技术路线，高容量、高压实复合磷酸铁钠（NFPP）材料已突破能量密度瓶颈，极片压实密度超过2.3g/cm³，全电池容量发挥超过100mAh/g。据公开信息，万华化学（四川）电池材料NFPP正极材料项目已进入土建及配套公辅设施的招标建设阶段。

（4）钠电负极。开辟煤基、树脂基两条工程化硬碳负极技术路线。

财务方面，10月26日，万华化学公告称，公司第三季度营业收入为665.51亿元，同比增长24.80%；归母净利润为55.95亿元，同比增长84.38%。前三季度实现营业收入1858.67亿元，同比增长28.87%；归母净利润156.58亿元，同比增长70.99%。业绩变动主要系产品价格上涨，毛利增加所致。