近日，中复神鹰在接收多家证券公司来访交流，相关信息如下：

作为国内高性能碳纤维领域的绝对领军者，中复神鹰目前产能规划共计 6 万吨，其中现有产能 2.9 万吨（大浦基地 4000 吨+西宁基地 2.5 万吨），在建产能 3.1 万吨（连云港基地）。与此同时，中复神鹰在上海落地航空级碳纤维预浸料及复合材料研究基地，深度绑定航空航天产业核心需求，在全力保障国产大飞机材料稳定供应的同时，持续扩大企业航空级预浸料在全球高端市场的话语权。

作为企业未来高端化发展的核心抓手，连云港万吨级高性能碳纤维基地从规划之初就锚定了“高端化、绿色化、数智化”的行业高标准。该基地将通过核能蒸汽、核电与光伏发电配套、中水回用循环体系等一系列创新举措，构建起全流程绿色低碳的碳纤维生产模式；同时依托全链路数智化装备与管理系统，实现生产全流程的可追溯管控。尤为关键的是，连云港基地产线具备行业领先的柔性生产能力，可实现全系列高端产品的全覆盖，既包括性能处于行业尖端的 T1100 级、M 系列及以上级别碳纤维，也有兼顾高性能与低成本核心竞争力的 T800 级碳纤维，同时还布局了风电专用的第二代干喷湿纺碳纤维。

在行业竞争日趋白热化的当下，成本控制能力已成为企业突围的核心护城河，2025 年全年，中复神鹰成本费用率大幅下降 15 个百分点，产品平均单位生产成本下降幅度超 12%，全年产销率更是超过 110%，产品呈现供不应求的热销态势，成功实现扭亏为盈。

在尖端技术突破上，中复神鹰持续刷新国产碳纤维的技术上限，企业自主研发的 SYT80（T1200 级）碳纤维产品再度实现里程碑式跨越，成为全球首个实现该级别碳纤维百吨级工程化量产的企业，工程化拉伸强度突破 8000 兆帕，登顶全球行业顶尖水平。目前，该款 T1200 级碳纤维产品已正式启动市场推广与下游应用评价工作，不过由于产品定位高端，下游应用验证周期相对较长，该产品的市场规模化应用仍处于初期拓展阶段。

在风电这一碳纤维核心应用赛道，面对日趋白热化的市场竞争，在技术端，企业持续推进产品迭代升级，推出第二代风电用低成本高压缩应变大丝束碳纤维；在成本端，通过对西宁基地现有产线的深度技术改造，实现了单位生产成本的显著下降；在市场端，企业持续深耕风电核心市场，不仅与多家风电行业龙头企业达成深度合作，同时不断深化集团内部的产业协同，构建起强链补链的全产业链布局，推动市场占有率的快速提升。

对于未来碳纤维行业的发展格局，中复神鹰也给出了清晰的行业研判。当前，国内外碳纤维行业的新增产能规划正持续落地，行业整体供给规模稳步扩大，但新增产能从规划落地到转化为实际有效的市场供给，仍需要较长的周期。与此同时，行业的竞争逻辑正在发生根本性转变，正从过去的规模扩张，加速转向高端技术研发、工程化稳定量产能力、全产业链配套能力及下游应用拓展能力的综合实力比拼。